工作蒸汽的選擇
A 工作蒸汽壓力的選擇
一般說來,工作蒸汽壓力越高,工作蒸汽與冷卻水耗量越少。但當工作蒸汽的壓力過高時，上述規(guī)律并不明顯。這是因為過高的蒸汽
壓力會導致膨脹增加，噴嘴長度增加，引起噴嘴損失增加所致。而且蒸汽壓力越高，蒸汽生產費用及設備投資費用越多。因此，一
般工作蒸汽壓力在0.4~1.6MPa（表壓）范圍內選取。
在泵的工作壓力較低（如低于133Pa）時，為了利用廢氣余熱，減小多級噴射泵的第一、二級附面層的影響及改善噴嘴加工工藝性，
工作蒸汽壓力下限可選擇為0.25MPa。
B 工作蒸汽干度及溫度的選擇
一般無論是過熱或是飽和的工作蒸汽，對泵的性能無太大的影響。但是因蒸汽管道的散熱及工作蒸汽在噴嘴中膨脹而變濕，使泵的
性能不穩(wěn)定。特別市工作蒸汽壓力較低時，泵的噴嘴的膨脹度又很大，使蒸汽處于“過冷”狀態(tài)。此時如果工作蒸汽中含有固體顆
�；蛞旱危憧赡艹蔀槔淠行�，使蒸汽驟然凝結。這樣不僅導致噴嘴內工作蒸汽靜壓力升高，速度降低，還會使噴嘴內積水，加
劇了噴嘴的磨耗和腐蝕。故一般選擇工作蒸汽過熱度為10~20℃為宜，蒸汽干度為96%以上。工作蒸汽過熱度太大，不僅浪費能源，
還會使泵的性能不穩(wěn)定。
冷卻水的選擇
冷凝器的冷卻水入口溫度越低，冷卻水的耗量越少。這是因為可以提高冷凝器的冷凝能力，減少進入下一級泵的負荷。一般冷卻水
進出口溫差可以取大些。當吸入壓力較高時，冷卻水溫對蒸汽及水耗量影響不大，這是因為通過冷凝器的蒸汽混合物溫度較高。
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