通過對干氣提濃裝置的兩臺羅茨真空泵機組的氣密、負荷試車、運行等過程的考察，兩臺機組基本能夠滿足目前生產的需要，但能否滿足裝置長周期運轉的需要，還有待在以后生產過程中進一步考察:
①密封問題。
由于工藝介質的特殊要求，需要密封具有較高的可靠性，目前折中的辦法是增加氮封，作為提高羅茨泵的適用性來說主要還需要在密封形式上做改進。為防止空氣吸入泵內或過多的氮氣吸入泵內，在后續(xù)流程中增加了檢測氮氣和氧氣的分析儀表。
②泵體溫度。
影響真空泵體溫度的因素較多，無論什么原因導致泵體溫度上升，一旦出現事故苗頭時，尤其是泵體局部溫度升高時，溫度上升極快，泵出口溫度又來不及反映，泵可能已經發(fā)生事故。建議在泵體上安裝溫度監(jiān)測點，并增加相應的停車連鎖功能，避免發(fā)生重大的設備事故。
③對于氣冷式羅茨真空泵，保證泵體的冷卻是關鍵，對于本裝置，考慮到負荷的周期變化，要保證中間冷卻器的冷卻效果，尤其是二級冷卻器的冷卻效果，可以通過適當增加冷卻面積，確�；亓骼鋮s氣體的溫度不能太高。
④級間止回閥問題。
鑒于級間止回閥的重要性，建議將此閥改為程控閥并用PLC程序控制，這樣可以在較大范圍內調節(jié)一級、二級泵之間的負荷，增加泵組對工況的適應性，或者根據現有工藝條件，更換一個阻力較小的單向閥，適當減少二級泵的負荷。
⑤由于變壓吸附工藝的特殊性，對羅茨真空泵的維護也提出了更高的要求，如泵在什么時候啟動負荷最小，在什么時候切換對泵沖擊最小，運行過程中，由于噪音較大，如何去巡檢才能更有效地發(fā)現問題，這些都與普通的離心泵、風機有較大的區(qū)別，需要不斷摸索。 |
